选矿厂的磨矿与分级作业通常在破碎筛分作业之后,作用是将矿石研磨成更小的颗粒,0.1词0.074尘尘甚至更细。那么球磨机磨矿作业的安全作业要求有哪些呢?事实上,磨矿安全作业应遵循下述要求。
一、一般规定
1、运转设备的下列作业,应停车进行:
—处理故障;
—更换部件;
—局部调整设备部件;
—调整皮带松紧;
—清扫设备。
2、不应进入矿石流动空间。
3、进入停止运转的设备内部或上部前应切断电源,锁上电源开关,悬挂标志牌,并设专人监护。
4、取样点应设在安全的位置。
二、磨矿安全作业相关规定
1、应在检查磨矿系统整体防护措施完好和安全确认后启动磨矿机。
2、不应在运转中的磨矿机筒体两侧和下部穿行、逗留、工作或进入防护栏内;保持人孔门严密。
3、检修、更换磨矿机衬板应先固定筒体,机体内应无脱落物,通风充分,温度适宜。筒体内应使用安全行灯照明,盘车时应由专人指挥,确保筒体内无人,在电源开关处安排专人监护。
4、拆卸或紧固筒体、端盖螺栓时,使用气动扳手要两个人一组,相互配合,防止扳手滑落;使用大锤时应保证周边环境无人,应有防止砸伤、绞伤手脚及滑落摔伤等的安全措施。
5、处理磨矿机漏浆或紧固筒体螺钉时,应固定滚筒;若磨矿机严重偏心,应首先消除偏心,然后进行其他处理。
6、采用钢斗添加磨矿介质时,斗内磨矿介质面应低于斗的上沿;采用电磁盘添加时,吸盘下方不应有人。
7、处理分级设备的返砂槽堵塞时,不应攀踏在分级机、直线振动筛或其他设备上进行。
8、清除木屑等废渣时,不应站在分级设备溢流除渣筛上进行。
在进行磨矿作业时,应严格遵循上述安全作业要求,以确保安全生产,避免发生人员伤亡等生产事故,使磨矿作业能够顺利运行。