矿山行业的朋友们,对于球磨机饱磨这个概念一定不陌生。所谓球磨机饱磨,就是在短时间内球磨机筒体内的物料过多,物料不能及时排除,导致入料量和出料量失去平衡。遇到这个问题,通常我们会选择停止或减少给料,待球磨机恢复正常后再继续给料。但是很多情况下,这个方法并不一定能够解决根本问题。这里为您分析一下球磨机饱磨产生的原因,以及球磨机饱磨如何应对这个问题。
磨矿中的球磨机设备
球磨机产生饱磨的原因有哪些?
1、常见原因:入磨物料水分太高,磨内通风不佳,产生的水蒸气和细物料不能及时带出,使得物料因为湿度太大而粘附在钢球和筒壁上,还会造成隔仓板和出料篦板的堵塞,物料难以排出,如果此时给料端还在不断给料,必然会造成入料和出料不平衡,形成“饱磨”;
2、突然加大入料量,使球磨机和研磨体不能很快适应入料量的增加;
3、闭路磨矿系统中,返回物料量过大,此时应该观察返回物料的数量,相应减少入料量,如果没有及时减少,就会导致筒内物料过多,造成饱磨;
4、原料性质改变,包括入料粒度大小的改变、入磨物料矿物组分的改变等;
5、钢球的球径配比不合理,小球过多或填充率过低,使得研磨能力不佳,这样也会造成饱磨;
6、年久失修或不及时维护的球磨机,很可能隔仓板会局部脱落,导致钢球窜仓,降低了研磨能力。
球磨机饱磨如何应对
球磨机饱磨现象如何应对?
如果发现饱磨现象,应按照上述六种方法逐一排查,尽快找到造成饱磨的原因,相应的去解决问题,让球磨机尽快恢复生产。
前面我们谈到了可以停止或减少给矿,使球磨机在少料或无料的条件下进行运转,或者可以加入助磨剂,帮助球磨机提升研磨能力,时刻观察动态,倾听声音,待声音恢复正常,再逐渐给料;
如果上述方法不能解决问题,就需要将球磨机筒体内的研磨体和物料全部清空,将衬板和钢球上的附着物全部清洗干净,然后在重新装球,重新开机运转,这将是一个很大的工程,这时可以采取倒模的方法,也是一个不错的选择。
新型球磨机应对饱磨现象
针对饱磨现象,糖心vlog官网观看研制新型球磨机
为了应对球磨机饱磨问题,我公司生产了新型的磨矿设备——高效湿式球磨机。这款设备能够较大程度上避免饱磨现象产生,它的独特之处在于,改变排矿口的位置,将排矿口放置在排矿端的下方,通过矿浆压力的不断提升,通过格子板进行强制排矿。
高效湿式球磨机工作原理:矿石在该球磨机内没有收到矿浆浮力的影响,增大矿石与矿石之间的挤压、冲击、磨剥等作用,极大提高磨矿效果。同时高效湿式球磨机是从下部排矿,能及时排除合格产物,不用担心“饱磨”问题。
球磨机饱磨如何应对?相信通过上面的介绍,一旦遇到球磨机饱磨问题,您能够找到原因,并尽快采取措施,合理应对这一问题。如果您对我们的新型磨矿设备感兴趣,欢迎拨打下方服务热线,或在线咨询本站客服。
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