在锂矿进入选别阶段之前,需要经过破碎、磨矿工艺,将原矿研磨至合格粒度,才能进入选别阶段,进而将锂与脉石矿物分离。磨矿阶段在整个选矿流程中起着重要作用,锂矿磨矿工艺流程如下:
1. 磨矿前处理
矿石采集:将采出的锂矿石进行堆放处理,等待进入破碎流程。
矿石破碎:将锂矿石经过粗碎、中碎设备进行粉碎,以便后续磨矿处理,粗碎一般选用颚式破碎机,中碎则选择圆锥破碎机。
2. 磨矿阶段
磨矿设备准备
磨矿机选择:根据选矿试验数据与选厂规模,确定磨矿设备,进而确定球磨机规格型号。
磨球选择:根据需要,选择合适尺寸和材质的磨球,并根据大、中、小不同球径,按适当比例配置好。
磨矿操作步骤
1.加料:将破碎后的锂矿石装入磨矿机的磨矿筒内。
2.加水:按照一定比例向磨矿筒中加入适量的水,以形成合适的磨矿浆料。
3.开始磨矿:启动磨矿机,设置适当的转速和时间,进行磨矿操作。
磨矿参数调节
磨矿时间调节:根据矿石的硬度、颗粒大小等特性,适当调整磨矿时间,以达到矿石颗粒细化的要求。
磨矿浆料比例调节:根据要求和磨矿机的特性,调节磨矿浆料中的水粉比例,以获得良好的磨矿效果。
3. 磨矿后处理
精矿分离
粗矿分离:通过筛分设备对磨矿后的浆料进行筛分,将较大颗粒的粗矿分离出来。
浮选分离:采用浮选法分离精矿,通过添加特定药剂使锂矿石颗粒与泡沫结合,然后被上浮并获得。
精矿干燥
精矿烘干:将精矿通过烘干设备进行干燥处理,以减少水分含量。
精矿细磨
精矿研磨:通过细磨设备将精矿进一步研磨,以获得更细的颗粒度。
经过锂矿磨矿工艺流程的处理,锂矿石经过破碎、磨矿、分离、干燥和细磨等过程,最终得到了符合实验要求的锂矿精矿。这一工艺流程的应用,为锂矿石资源的高效利用提供了技术支持,并为锂产业发展做出了贡献。
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