锂被称为“工业味精”,传统行业中应用于玻璃陶瓷、润滑等领域,随着新能源行业的发展,锂电池被应用于多种新兴产业,工业上对锂的需求量正逐年上升。锂矿提锂离不开磨矿,磨矿的常用设备莫过于球磨机,那么你知道磨锂矿选什么球磨机?锂矿的磨矿流程又是怎样的呢?本文告诉你!
磨锂矿选什么球磨机?
我们在对锂精矿进行粒级筛析后,发现锂的分布随着粒度的减小,锂的品位也逐渐降低,锂矿的这种特性导致其对磨矿要求会更为严格。选锂矿球磨机时要求既要磨到可以解离的粒度,又要避免过磨造成资源浪费。因此,如何选择一台锂矿球磨机就显得尤为重要。
磨锂矿应选择湿式格子型球磨机。这是因为湿式格子型球磨机在排矿端装有排矿格子板,可对筒体内粒度合格的锂矿进行强制排矿,它与溢流型球磨机的自流排矿不同,将已经达到单体解离粒度的锂矿强制排出,就能够有效避免过磨,避免锂资源的浪费。
糖心vlog官网观看生产的湿式格子型球磨机更适合研磨锂矿,原因如下:
1.大排矿口设计,对锂矿的处理能力更强,可高达160迟/丑;
2.搭载自动控制系统笔尝颁,减少人工成本,实时传输设备运行状况,第一时间排除故障,产物性能达到国际先进水平;
3.静动压轴承,运转平稳可靠;
4.油雾润滑装置,保证大小齿轮润滑可靠;
5.湿式格子型球磨机筒体可根据需求配置成锰钢衬板或橡胶衬板,耐磨性能好,使用寿命长,便于维护。
锂矿磨矿流程怎样?
锂矿的磨矿流程通常选择阶段磨矿阶段选别的磨矿流程。这是因为,锂的分布随着粒度的减小,品位会逐渐降低。为了避免造成锂资源的浪费,应采取阶段磨矿阶段选别的磨浮流程。
由于合适的研磨细度对浮选效果至关重要,锂矿的粒度一般需要研磨到小于0.15毫米才能获得更好的浮选效果。
当锂矿石嵌布粒度细且不均匀时,需细磨才可获得高品位精矿,在粗磨之后,需采用适当的选别方法,抛出部分尾矿和选出部分合格精矿,而后将中矿再磨再选,这便是阶段磨矿、阶段选别工艺。
不仅是磨矿作业,整个锂矿选矿作业都要遵循“能收早收、能抛早抛”准则。这就要求磨矿作业应尽量采用阶段磨矿,以及时抛去脉石矿物,不仅减轻了磨矿作业负担,避免过磨,减少锂金属的流失,而且降低了后续选别作业量,降低成本。
综上所述,磨锂矿选湿式格子型球磨机,锂矿的磨矿流程应该是阶段磨矿阶段选别。这样才能避免锂流失,达到预期的回收率,获得高品位的锂精矿。