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在线咨询电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、定量的供给到受料设备中，在矿山行业应用广泛。今天我们就来说说这个日常生产中不可缺少的给料设备，看看它所遇到的故障问题!
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接通电源后机器不振动
故障原因：1)保险丝烧断;2)线圈导线短路或引出线接头断开。
解决方法：1)更换保险丝;2)用摇表或欧姆表检查电阻，处理断路或接好引出线。
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物料运输方向发生偏斜
故障原因：可能是槽体中心线和激振力作用线不在同一垂直面内。
解决方法：将两者调整在同一垂直面即可。
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振动微弱，调整电位器振幅反映小，不起作用或电流偏高
故障原因：1)可控硅被击穿;2)气隙堵塞、板簧间隙堵塞。
解决方法：1)更换可控硅;2)清除堵塞物。
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机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声
故障原因：1)板弹簧发生断裂;2)振动器与相体联接螺栓断裂或松动;3)铁芯和衔铁发生撞击。
解决方法：1)更换新板弹簧;2)更换或拧紧螺栓;3)调整气隙到标准值2尘尘左右。各部件的位置见下面结构图。
电磁振动给料机结构图
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机器噪音过大
故障原因：电磁振动给料机通过电磁振动而做功，因此其各连接部位极易发生松动，使噪音增大。
解决方法：立即停车，按照从外到内的顺序进行检修。具体顺序为：1)检查给料机壳体及料槽是否与其它设备碰撞;2)检查料槽与连接叉的固定螺栓是否松动;3)检查铁芯固定螺栓是否松动，若松动会使铁芯与衔铁之间产生尖锐的撞击声;4)检查弹簧板或连接叉是否断裂。
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机器出现扭转振动
故障原因：激振器的作用线不在槽体中心。
解决方法：电磁振动给料机是一种定向振动设备，如出现扭转振动，就要及时调整激振器的激振力作用线，使其过槽体中心即可。
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机器间歇地工作或电流上下波动
故障原因：1)线圈损坏或接触不良;2)控制箱接触不良。
解决方法：1)检查线圈层间或匝间有无短路或引出线接头是否虚联，修理或更换线圈;2)检查控制箱接线是否松动，重新加固控制箱焊点。
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空载试车正常，负载后振幅下降很多
故障原因：进料口设计不当，压力过大。
解决方法：重新设计或改进料仓口，减少料柱压力。
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电流表没有动，磁衔铁发生撞击，发出刺耳噪音，工作电流超过额定值
故障原因：1)电流过高，振幅增大;2)板簧顶丝松动。
解决方法：1)调整控制箱旋转，使电流降低，振幅减小;2)板簧顶丝松动会产生板簧共振，上紧顶丝，并经常检查(电磁振动给料机在使用过程中顶丝会松动造成板簧松动，久而久之会引起板簧断裂)。
电磁振动给料机
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工作正常，只是电流偏高
故障原因：可能气隙太大。
解决方法：调整气隙到标准值2尘尘左右。
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不给料或给料不足
故障原因：料槽振动达不到规定的振幅范围。
解决方法：1)检查料仓负荷是否直接压在给料机料槽上。若料槽长期受压，易使弹簧板和连接叉发生疲劳损伤，导致弹簧板或连接叉断裂;2)检查和调整铁芯与衔铁间隙，保持在2.0±0.1尘尘范围内。间隙偏大或偏小，都会达不到正常振幅而影响给料能力;3)检查调整弹簧板压紧螺栓的压紧程度。
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运行期间突然发生可控硅整流器烧毁，设备停车
故障原因：线圈短路，或线圈漏电(接地)。
解决方法：更换可控硅，更换线圈，处理漏电原因。
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给料机的基础和构架振动较大
故障原因：可能是隔振弹簧的刚度较大，引起振动。
解决方法：减小隔振弹簧的刚度。
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