黑钨矿的刚性比较差,因此在黑钨矿的采选作业时易生成一0.074尘尘级的钨细泥。此外,钨细泥又可分为原生细泥和次生细泥。原生细泥是由选矿厂破碎系统在洗矿和碎矿作业时产生的,而次生细泥是由磨矿系统在磨矿作业时产生的。如采用重选流程来完成钨细泥的采选则有回收率低和难度大等弊端。目前,众多选矿厂重视重、磁、浮多种选矿方法相结合的工艺来进行选矿作业,提升了精矿的回收率和品位。
1、全摇床流程
对钨细泥进行回收的流程全部通过单独的摇床来完成。通过使用摇床来对浓缩后的细泥进行选别,从而选到的精矿便为细泥精矿。之前为降低生产成木,选矿单位均喜欢使用全摇床作业。此外,为使精矿品位提升,矿企会使用摇床对细泥精矿再次进行精选,但钨精矿在该流程下体现的回收率远无法达到标准要求。单一摇床也存在较多优点,例如,生产成本低、工艺简单可靠等。摇床对矿料的颗粒度有较高要求,小于37 1am的细泥难以进行有效回收,直接影响了钨精矿的回收率,对矿企的收益有较大影响。
2、全浮选流程
在上世纪30年代,黑钨矿浮选法便己经被研究出来,随着黑钨矿开采量与日俱增,对该流程的研究和实践也更加深入。目前,在黑钨细泥精选领域浮选法获得了更多的推广使用。选择合理的捕收剂是黑钨矿浮选法的关键,传统的捕收剂有脂肪酸、磷酸、肿酸等。钨细泥的浮选尽管在使用这些捕收剂时获得了不错的回收率,但是脂麟酸、肿酸木身其有很强的毒副作用,而脂肪酸的选取率不高,难以获得更好的拓展。随着研究领域的加深,各种轻肪酸如水杨轻肪酸、蔡轻肪酸、苯甲轻肪酸等鳌合捕收剂的应用取得了很好的效果。
3、离心选矿机(高梯度磁选机)一摇床联合流程
使用联合工艺可以克服全摇床流程同收率低的缺陷。离心选矿机(高梯度磁选机)一摇床联合工艺是细泥经过浓缩脱粗脱渣后进入离心选矿机粗选、精选或高梯度磁选机粗选一快速微细摇床精选,可获得含钨品位30%左右的钨细泥精矿。离心选矿机(高梯度磁选机)粗选后尾矿可直接丢弃或入摇床扫选后丢弃,其抛尾率达60%以上。离心选矿机精选尾矿再经快速微细摇床复选,钨细泥回收率可达50%以上。
4、重选预富集一浮选一重选流程
这种流程是将细泥集中浓缩后,先进行离心选矿机一粗一精选别;所得粗精矿进行硫化矿浮选后,再进行黑白钨混合浮选,混合浮选精矿经高温搅拌后先浮白钨,得到白钨精矿:浮选尾矿用快速摇床富集,获得黑钨矿,摇床中矿再选得精矿,尾矿丢弃;离心选矿机尾矿经摇床扫选,扫选摇床精矿进入离心机粗精矿,尾矿直接丢弃。细泥钨精矿奥03含量达到50%,钨细泥回收率可达50%左右。
由于长期的超负荷开采,钨资源在不远的将来有可能枯竭。因此,加深对黑钨矿选矿技术的认识和理解,对保证钨资源的可持续发展具有重要的指导意义。
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