磨矿分级过程是选矿厂的中间工序.矿石经过物理的研磨、分级作用,颗粒由大变小到一定的程度,从而能达到矿石的单体解离或近于单体解离,有利于选别工序的金属回收和金属富集。因此磨矿过程是影响选矿生产的关键环节,直接制约着选矿产物质量和金属回收率.此外,磨矿作业能耗占选矿厂整个选矿过程的40%6096,因此选矿过程实现自动控制具有重要意义。磨矿过程本身的大惯性、参数时变、非线性、边界条件波动大等复杂特性,以及关键工艺指标磨矿粒度难以在线测量,导致在我国磨矿过程自动化水平低,目前只在部分厂矿实现了给矿、给水等基础回路的自动控制。欧洲钢铁工业技术发展指南指出:“对于降低生产成本、提高产物质量、减少环境污染和资源消耗只能通过全流程自动控制系统的优化设计来实现”。磨矿分级作业的目标是.在保证磨矿粒度指标的前提下,实现磨机处理量的更大化。影响粒度指标的因素比较多,但从回路控制的角度来看,可实现球磨机给矿量、球磨机磨矿浓度、分级机溢流浓度、旋流器给矿浓度的控制,从文明生产的角度来看还要实现旋流器给矿压力与旋流器给矿泵池液位的协调控制以及旋流器给矿压力的自寻优控制.
选矿分级机用途和使用范围
选矿分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。该分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
选矿分级机主要用于碳素、重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、页岩、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。
选矿分级机工作原理:
选矿分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种.