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旋流器的处理量介绍
旋流器的处理量与悬浮液循环量及原料煤的性质有较大关系：相同的液固比时，循环量增大，处理量也将增大；当原料煤粒度大，可选性好时，处理量就大；当原料煤粒度细，可选性差时，处理量就小，此时可适当提高入料压力来改善分选效果。
增大分选机单位处理量会增加物料的干扰分层，故颗粒分层速度减慢，使产物受污染。块煤重介质分选机的单位处理量，一方面决定于槽宽和排矸轮的提升能力；另一方面同原料煤的性质有很大关系，一般每米槽宽每小时能处理70 t原料煤。当原料煤粒度大，中间煤含量少时，每米槽宽每小时处理量可达130 t—140 t；当原料煤粒度细，中间煤含量多时，物料的分选速度减慢，处理量降低。
应当指出，选煤处理量的波动是有一定允许范围的，超过这个范围，将对分选效果产生不利的影响，尤其对分选小颗粒的煤更为不利。
对旋流器来说，必须保证入料稳定、连续。在生产中一定要注意，只有当旋流器中的压力达到要求后，再给原煤，否则可能造成旋流器堵塞。
旋流器处理量计算
按给矿体积计算水力旋流器处理量的经验公式为：公式
式中，
V——按给矿体积计的水力旋流器处理量（m3/h）；Kα——水力旋流器圆锥角修正系数，按下式计算 公式
α——水力旋流器的圆锥角，当a＝100时，Kα＝1.15；当α=20度时，Kα=1.0 KD——水力旋流器的直径修正系数，或按下式计算
公式 表
D——水力旋流器直径（cm）；dn——给矿管当量直径（cm），按下式计算： 公式
b——给矿口宽度（cm）；h——给矿口高度（cm）；dc——溢流管直径（cm）；P0——水力旋流器入口处矿浆的工作计示压力（MPa）。
对于直径大于50cm的水力旋流器，入口处的计示压力应考虑水力旋流器的高度，即： P0＝P＋0.0IHrρn
P——水力旋流器入口处矿浆计示压力（MPa）；Hr——水力旋流器的高度（m）；ρn——给矿矿浆密度（t/m3）。