石灰石在很多行业都有广泛应用,例如建筑行业、公路铁路的建设、电厂脱硫等,一般行业对石灰石粉的要求不是很高,要求细度在80词120目即可,但是对于电厂脱硫等特殊行业,则需要粒度更细的石灰石粉,要求磨到325目左右,才能完成脱硫的使命。如何将大块的石灰石加工成325目的石灰石粉呢?这里为您推荐节能球磨机。
325目石灰石粉加工工艺
电厂脱硫用的石灰石粉要求细度达到325目,将石灰石粉加工到325目需要的工艺流程是:
1.石灰石(或者块头生石灰)物料经石灰石细碎机粉碎到所需粒度;
2.由给料机将磨碎后的石灰石物料送入到节能球磨机筒体内;
3.球磨机开始工作,利用筒体内的钢球与石灰石物料的不断撞击、摩擦将物料磨细,当物料的细度达到325目时,排料端将利用格子板进行强制排矿;
4.如果是湿式磨矿,还需要利用脱水设备进行脱水作业,如果是干式磨矿则可以将合格的细粉由热风送入主机顶部的一级风选机,325目的升到二级风选机,通过风选机进入脉冲收尘器,再进入包装机进行包装。
节能球磨机,同样的产物,更低的能耗
同样是将石灰石磨粉到325目,我们可以选择的设备有很多,例如立式磨粉机、雷蒙磨粉机等,但是这里小编为您推荐的是节能球磨机,同样也可以得到325目的石灰石粉产物,但是能耗却更低。无形中就节约了生产成本,为客户创造更大的利润空间。
节能球磨机采用大型滚子轴承,在设备启动时起到推进作用,避免启动时的大耗电量,从而节约能耗。另外,节能球磨机的大排矿口设计也使设备的生产能力得到很大的提升,筒体内的衬板采用了波形设计,在球磨机运行过程中,波形凹槽能够更好的贴合钢球的弧度,将钢球提升到至高点,增加对物料的撞击粒度。同样是石灰石,采用节能球磨机进行研磨,可以将研磨到325目的时间缩短1/3。
所以说,同样是325目的石灰石粉产物,使用节能球磨机比其它研磨设备的能耗更低,这样一来,节省了磨矿成本,自然增加了收益。
想了解更多石灰石球磨机相关的信息,可参考文章:《石灰石球磨机特点冲分类冲工作原理》。