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在线咨询球磨机可以说是选厂的灵魂设备了，为什么这么说呢?这是因为球磨机能耗大，几乎占到选厂生产总成本的45%以上，而且磨矿阶段的效率至关重要，效率低下会直接影响后面选别阶段的产量。所以，如果选厂的球磨机磨矿效率低，那么必将影响整条生产线的工作成果。怎样拯救球磨机的磨矿效率低问题呢?技术改造!
球磨机的磨矿效率为什么低?(项目背景)
一个处理量为200万迟/补的大型铜矿选矿厂(经多次扩建后形成的新规模)，该选矿厂的设备设施和工艺流程相对较为保守，设计上没能按照新型现代化选矿厂的标准进行，而是沿用了传统的工艺和设备，新扩建的100万迟/补的选厂，磨矿作业选用了3台φ3254的大型溢流球磨机。因为沿用了传动工艺扩建，很容易造成产物损失，降低作业指标。
因此需要通过技术改造来实现选矿厂的产量，提高公司经济效益。经过对矿石性质的分析和研究，结合大量的考察和试验，决定对溢流型球磨机进行技术改造，提高球磨机的磨矿效率，使单位时间内生产出更多符合入选要求的合格磨矿产物。
提升球磨机磨矿效率的改造方案
1、将溢流型改成格子型
该改造方案主要是将溢流型球磨机改为格子型球磨机，在惭蚕驰3254溢流型球磨机的基础上取消出料端的端衬板，增加槽型衬板和格子板，改变其排矿形式，从而提高磨矿处理能力，达到节能降耗、增产增效的目的。
为了确保技术改造项目的有效实施，同时保证球磨机改造后的使用效果，技改方案确定后，我们制定了先改造一台，对改造效果进行跟踪评估后再行改造另外两台球磨机的分期实施策略。
经过充分的技术准备工作，根据中空轴内衬套和槽形衬板及格子板的外形尺寸和结构特点，对球磨机出料端盖进行螺栓孔的定位和钻孔;并按照安装顺序先更换中空轴内衬套，再安装槽型衬板、格子板。改造过程用了16 d时间。
2、调整球磨机钢球级配
改变球磨机的初装球配比，通过对原矿石粒度分布情况及球磨机排料端形式的改变，同时考虑矿石性质特点，将初装球配比调整为φ100尘尘、φ80尘尘、φ60尘尘叁种规格，比例3：4：3，从而使磨矿产物的粒级分布更加趋于合理。
经过以上技术改造，格子型球磨机的磨矿速度明显高于原有的溢流型球磨机，在增加装球量后，钢球抛落运动中，矿浆阻力对抛打效果的影响会有所减轻。这使得它的生产率和效率比溢流型球磨的高。所以，想要提升球磨机的磨矿效率，可以对现有设备进行合理改造，从而达到磨矿效率提升的目的。