选厂磨矿作业中,常见的设备无外乎球磨机、自磨机、棒磨机等,由于磨矿设备整体运营成本大,所以在最初进行设备选择时就应该充分了解各个磨矿设备的特点,才能做出更好的选择,之前我们已经介绍过棒磨机与球磨机的区别和共同点,这里糖心vlog官网观看小编就带你一起来了解一下球磨机和自磨机的共性与差异。
球磨机和自磨机对比图
球磨机和自磨机的共性
共性一,结构组成相似
球磨机和自磨机在结构组成上是相似的。在轴承的选择上,一般小型的球磨机和自磨机选择滚动轴承,而大型的球磨机与自磨机都选择滑动轴承。
在回转系统上,两种磨机的组成基本相同,都由进料、筒体、出料等部门组成,端盖采用整体铸造。自磨机的排矿端与格子型球磨机类似,都依靠格子板控制产物粒度。自磨机还具有与球磨机相似的圆筒筛,可将大块物料与已经磨细的矿石进行分离。
球磨机和自磨机的结构相同
共性二,处理物料相同
球磨机与自磨机都可以处理非金属、黑色金属、有色金属、稀有金属等,并分为干式和湿式两种类型,以适应各种物料的需要。
球磨机和自磨机的差异
差异一,结构上的差异性
在讲球磨机和自磨机的共性时,我们首先说了结构组成相似,但是在细节上二者还是有一些不同之处的。首先在筒体形状上,球磨机与自磨机在长宽比例上有差异,自磨机筒体直径大,长度短,减轻了物料的轴向离析,使自磨机的生产能力和磨碎过程的选择性得到提升,令矿石之间互相碰撞的几率增加。
而球磨机筒体直径小于长度,运转过程中,筒体内钢球与物料能够一同随筒体旋转并抛落,使物料磨至更细的粒度。
此外,一般在自磨机的圆筒筛上具有自返装置,可将大块物料直接返回到自磨机,而球磨机的圆筒筛则不具备自返装置,需要依靠皮带或人工返回球磨机进料端。
球磨机
差异二,磨矿介质
众所周知,球磨机,是依靠钢球来参与磨矿,适于磨砺物料较细的矿物。
而自磨机无需钢球或钢棒参与磨矿,只依靠矿物自身充当介质,实现自磨,因此适于较粗物料磨砺。自磨机可以减少钢耗,进而也降低了物料的铁质杂质。除此外,物料之间的相互摩擦碰撞,还可防止过磨损。
差异叁,磨矿粒度
因磨矿阶段运营成本偏高,一般选厂多会将球磨机用于细碎之后的磨矿作业,处理的物料粒度较细,通常给料粒度范围在10-20尘尘之间,产物粒度通常在0-0.5尘尘。
自磨机给料粒度一般在250尘尘以下,在重量多于75%时,产量高,能耗低,过粉碎程度轻。另外,自磨机的磨碎比大,可以处理来自采石场的原矿,也可处理经过粗碎后的物料,可将物料一次磨碎到较细的粒度。
自磨机
差异四,选厂配置上
球磨机能够将矿石磨至较细的粒度,但对入料粒度的范围也较高,且磨矿成本较高,因此通常配置在细碎之后,作为主要的磨矿设备,其中一段磨矿常用格子型球磨机,二段磨矿常用溢流型球磨机。
自磨机对给入设备的物料粒度限制范围较宽,可以处理粒度较粗的矿物,相当于“破碎+一段磨矿”,但同时自磨机的出料粒度也相对较粗。一般,较大直径的自磨机才会发挥作用,因此在中小选厂中使用较少。
以上即球磨机和自磨机的共性与差异,在磨矿设备的选择上,应多方面考虑,针对不同的需求场景选择合适的磨矿设备,保证磨矿设备与工艺流程相匹配,避免经济损失。