从严格意义上说,湿法球磨机的叫法并不准确,通常我们会称之为湿法磨矿工艺,而湿法磨矿工艺的主要设备是湿式球磨机。事实上,磨矿工艺可以分为湿法和干法两种,湿法球磨工艺需要加水助磨,而干法则不需要加水。这里主要为您介绍湿法球磨机的结构和工作原理,以及湿法球磨工艺的特点。
湿法球磨机结构图
从上图中我们可以看出,湿法球磨机的结构是由给料器、轴承、筒体、传动部、电动机、出料部等结构组合而成的。湿法球磨机的各个部件各司其职,负责自己的工作,具体作用请参看文章:湿式球磨机结构详解及各部件的作用【图】。
湿法球磨机按照排矿方式不同,可分为格子型和溢流型两种,其中格子型球磨机在出料端配有排矿格子,会对合格产物进行强制排矿,而溢流型则没有排矿格子,排矿方式是给料端不断给入物料,筒体内的压力越来越大,接近排料端的物料会由于压力过大而排出。由此我们不难看出,格子型湿法球磨机更适用于研磨粒度粗的物料,磨矿效率更高,对于要求产物粒度细的物料则应该选用溢流型湿法球磨机,但要尽量避免产生过磨。
湿法球磨机工作原理
了解了湿法球磨机的结构以及各部件的作用,下面我们来说一说湿法球磨机的工作原理。
物料从给料器给入到筒体内部,轴承带动筒体旋转,旋转的过程中,在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨,物料得以粉碎。由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动,产物则从出料部排出,(湿法磨矿时,物料经水流带出)。排出的物料经分级机进行分级,合格产物进入下面的选别流程,不合格产物则返回球磨机或进行二段磨矿,直到细度达到要求为止。
与干法磨矿相比,湿法球磨工艺具有如下特点:
湿法球磨工艺项目现场
1、更易磨碎。由于湿法工艺中会加入水,水对物料起到助磨的作用,使物料表面的不饱和键与水分子发生可逆反应,所以湿法磨矿使物料更易磨碎。
2、磨矿效率更高。干法球磨时待磨物料有时会粘附在钢球上,从而降低磨矿效率,而湿法球磨机由于有水加入,避免了这种现象的产生,提升了磨矿效率。
3、衬板使用寿命更长。湿法球磨机中,水能够更好的保护筒体衬板,减弱钢球和物料对衬板的冲击作用,所以衬板的损坏较小,使用寿命更长。
4、料浆更均匀。湿法工艺下,球磨机能迫使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀,虽然时间较短,但是它仍能获得成分均匀一致的料浆,并且料浆的颗粒主要是圆形颗粒,而不是片状颗粒,有利于料浆的快速流动。
以上糖心vlog官网观看小编为您介绍了湿法球磨机的结构和工作原理,以及湿法球磨机工艺的特点。湿法球磨工艺虽好,但是有些物料并不适合,所以您在选择磨矿工艺时还是要首先考虑物料的特点,以及成品的特性,来决定采用哪种磨矿工艺。如果您拿不定主意,可以拨打我们的服务热线15311826765进行咨询。
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