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浓密斗结构特点
浓密斗是一种结构简单的圆锥分级机，其外形为一倒立的圆锥，在液面中心设有给矿筒，圆筒底部处于液面以下一定深度。矿浆沿切线方向给入中心圆筒，经缓冲后由底部流出。流出的矿浆呈放射状向周边溢流堰流出去。在此过程中沉降过程速度大于上升速度的粗颗粒便沉在槽内，并经底部沉砂口批排出。细粒随表层矿浆进入溢流槽，作为溢流排出。给矿粒度一般小于2尘尘，分级粒度为74耻尘以下。
浓密斗为一倒立的圆锥体。机体上部中心装有给矿筒，在其切线方向与给矿管相连。筒内焊有辐射状格板，防止矿浆旋转。机体上部装有环形溢流槽，机体下部与一锥底相连，锥底两侧装有沉砂排矿管及高压水管。锥底下部设有排砂阀门供事故或检修时排砂、排水用。锥体角度一般为55°或60°,当给矿含泥时一般用55°.锥角小于55°时,在沉降面积相同的情况下机体高度将增加。
浓密斗在选矿中主要用途
(1)磨矿前原矿浆的浓缩脱水.
(2)摇床作业前的矿浆分级箱溢流的浓缩和脱泥。重选、浮选、磁选产物或煤泥脱水.
(3)离心机、皮带溜槽等选别作业给矿前的浓缩脱水。浓缩斗的沉砂浓度可达60～65%.
目前生产中使用的浓密斗规格有多种。但常用的是ф2000和ф3000毫米两种。其大给料粒度为2～0毫米。用于脱泥时其分离粒度一般为0.074毫米或0.037毫米。浓密斗结构简单，不耗动力，在一定程度上能起到贮矿、浓缩和脱泥的作用。但其沉淀面积小，脱泥效率较低，配置高差损失较大。一般只适于选矿产物的初步脱水，其溢流送往下步作业有时需再次脱水。