齿闯叠棒型浮选机的主要特点: 1.斜棒轮。它由铸铁铸合在一起的圆盘和12根均匀分布的圆锥形棒条构成,可以衬胶,以增加耐磨性。每根棒条均与棒轮旋转相反的方向后倾45度角,且自上而下又向外扩张成15度的锥角。这种结构使其在旋转时,斜棒的线速度越往下越大,从而造成很强的搅拌作用,并形成倾斜向下的充气矿浆冲射向槽底四周,所以能避免密度较大、粒度较粗的矿物沉在槽底。 2.凸台和弧形稳流板。 3.吸浆轮。又名提升轮,由高50mm的4片弧形叶片与上下两个圆盘构成,并通过短轴与主轴连接,装在吸入槽棒轮的下部,用来吸入矿浆。 4.槽体浅。棒型浮选机的槽深仅为XJ型浮选机的三分之二,使棒轮所受的矿浆静压力较小,棒轮旋转时充气矿浆被甩射的出口速度较大,因此浮选机的吸气能力相应提高,电耗降低。
齿闯叠棒型浮选机的工作原理: 在直流槽内装有中空轴、棒型轮、凸台和弧形稳流板等主要部件。直流槽不能从底部抽吸矿浆,只起浮选作用,又称浮选槽。吸入槽是在棒型轮的下部装有一个吸浆轮,能像离心泵一样从底部吸入矿浆。在粗选、精选和扫选等各作业的进浆点,都要装吸入槽。直流槽工作时,借助于中空轴下方的斜棒轮的旋转,使矿浆沿一定锥角强烈地向槽底四周冲射,于是在斜棒轮下部形成负压,外界空气便经由中空轴而被吸入。在斜棒轮的作用下,使矿浆与空气充气混合,同时,气流被切割弥散成细小的气泡。凸台起导向作用,使浆气混合物迅速冲向槽底,经弧形稳流板的稳流作用而向槽体周边运动,并在槽内均匀分布,同时使旋转的浆气混合流变成趋于径向放射状运动的混合流。经稳流的矿浆,均从槽底转向液面徐徐上升。 齿闯叠棒型浮选机有两种槽子,一种叫浮选槽,只起浮选作用。一种叫吸入槽,除了起浮选作用外,还有吸浆能力,作中矿返回之用。棒式浮选机的吸入槽的工作原理与立式砂泵的原理相同,即借助于回转的提升轮产生压头,矿浆从槽底导流管被吸入并提升到需要的高度。两种槽子在结构上的区别是:浮选槽的浮选轮下部高能吸浆装置,压盖则由凸台来代替,并且其功率较小,其余结构与吸入槽相同。
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槽底与棒条之间设有凸台,起向导作用,可加快浆气混合物冲向槽底的速度; 槽底与棒条之间设有弧形稳流板,可向槽体四周运动,使其在槽内均匀分布,并呈W型的轨迹运动。